一、國(guó)內(nèi)重型閥門(mén)鑄件產(chǎn)業(yè)的未來(lái)發(fā)展
　　經(jīng)過(guò)多年的開(kāi)展，我國(guó)的重型閥門(mén)鑄件企業(yè)數(shù)量居全世界   ，各種大小閥門(mén)企業(yè)約6000余家，閥門(mén)行業(yè)的開(kāi)展十分迅速。經(jīng)過(guò)幾十多年的開(kāi)展，在特有的集群形式下，閥門(mén)產(chǎn)業(yè)鏈散布成熟。但是，隨著閥門(mén)行業(yè)重組步伐的不時(shí)放慢，將來(lái)重型閥門(mén)鑄件行業(yè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)將是閥門(mén)產(chǎn)質(zhì)量量平安和產(chǎn)品品牌之間的競(jìng)爭(zhēng)，產(chǎn)品向高技術(shù)、高參數(shù)、耐強(qiáng)腐蝕、高壽命方向開(kāi)展。   閥門(mén)制造行業(yè)在龐大的需求環(huán)境下，也必將出現(xiàn)出   的開(kāi)展前景。
　　近幾年來(lái)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速開(kāi)展階段，我國(guó)重型閥門(mén)鑄件行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)開(kāi)展中，作為預(yù)備制造業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，起到十分重要的作用，在關(guān)系國(guó)計(jì)民生重要范疇，如百萬(wàn)千瓦核電、大型清潔   發(fā)電、超臨界火電、燃?xì)庹羝h(huán)、大型水電及抽水蓄能、大型空冷電站等機(jī)組和大型循環(huán)流化床鍋爐等；百萬(wàn)噸大型乙烯成套設(shè)備，對(duì)二甲苯、苯二甲酸、聚脂成套設(shè)備；大型煤化工成套設(shè)備；大型煤炭井下采掘、提升和洗送設(shè)備；大型船舶、大型化工船、航母；大氣管理、城市工業(yè)廢水處置、城市管網(wǎng)改造等方面都需求少量國(guó)產(chǎn)化閥門(mén)作配套，要滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)對(duì)閥門(mén)制造的要求，完成整個(gè)行業(yè)的開(kāi)展，率先開(kāi)展，又好又快開(kāi)展，抓住   外市場(chǎng)機(jī)遇，開(kāi)辟進(jìn)取，努力將我國(guó)打形成全球重型閥門(mén)鑄件產(chǎn)業(yè)的次要消費(fèi)基地。
　　二、重型閥門(mén)鑄件在加工時(shí)易出現(xiàn)的不良現(xiàn)象
　　1、偏析
　　鑄件或鋼錠中的偏析主要指冶煉過(guò)程中或金屬的熔化過(guò)程中因?yàn)槌煞址植疾痪纬傻某煞制?，有偏析存在的區(qū)域其力學(xué)性能有別于整個(gè)金屬基體的力學(xué)性能，差異超出允許標(biāo)準(zhǔn)范圍就成為缺陷。
　　2、夾渣
　　熔煉過(guò)程中的熔渣或熔爐爐體上的耐火材料剝落進(jìn)入液態(tài)金屬中，在澆注時(shí)被卷入鑄件或鋼錠本體內(nèi)，就形成了夾渣缺陷。夾渣通常不會(huì)單一存在，往往呈密集狀態(tài)或在不同深度上分散存在，它類(lèi)似體積型缺陷然而又往往有   線度。
　　3、氣孔
　　這是金屬凝固過(guò)程中未能逸出的氣體留在金屬內(nèi)部形成的小空洞，其內(nèi)壁光滑，內(nèi)含氣體，對(duì)超聲波具有較高的反射率，但是又因?yàn)槠浠旧铣是驙罨驒E球狀，亦即為點(diǎn)狀缺陷，影響其反射波幅。鋼錠中的氣孔經(jīng)過(guò)鍛造或軋制后被壓扁成面積型缺陷而有利于被超聲檢測(cè)所發(fā)現(xiàn)。
　　4、縮孔與疏松
　　鑄件或鋼錠冷卻凝固時(shí)，體積要收縮，在   后凝固的部分因?yàn)榈貌坏揭簯B(tài)金屬的補(bǔ)充而會(huì)形成空洞狀的缺陷。大而集中的空洞稱(chēng)為縮孔，細(xì)小而分散的空隙則稱(chēng)為疏松，它們一般位于鋼錠或鑄件中心   后凝固的部分，其內(nèi)壁粗糙，周?chē)喟橛性S多雜質(zhì)和細(xì)小的氣孔。由于熱脹冷縮的規(guī)律，縮孔是必然存在的，只是隨加工工藝處理方法不同而有不同的形態(tài)、尺寸和位置，當(dāng)其延伸到鑄件或鋼錠本體時(shí)就成為缺陷。鋼錠在開(kāi)坯鍛造時(shí)如果沒(méi)有把縮孔切除干凈而帶入鍛件中就成為殘余縮孔（縮孔殘余、殘余縮管）。
　　5、翻皮
　　這是煉鋼時(shí)從鋼包向錠模澆注鋼錠時(shí)，因?yàn)闈沧⒅袛?、停頓等原因，先澆入的液態(tài)金屬表面在空氣中迅速冷卻形成氧化膜，在繼續(xù)澆注時(shí)新澆入的液態(tài)金屬將其沖破翻入鋼錠體內(nèi)而形成的一種分層性（面積型）缺陷，它在后續(xù)的鋼錠開(kāi)坯鍛造中是無(wú)法鍛合消除的。
　　6、冷隔
　　這是鑄件中特有的一種分層性缺陷，主要與鑄件的澆鑄工藝設(shè)計(jì)有關(guān)，它是在澆注液態(tài)金屬時(shí)，由于飛濺、翻浪、澆注中斷，或者來(lái)自不同方向的兩股（或多股）金屬流相遇等原因，因?yàn)橐簯B(tài)金屬表面冷卻形成的半固態(tài)薄膜留在鑄件本體內(nèi)而形成一種隔膜狀的面積型缺陷。
　　7、夾雜
　　熔煉過(guò)程中的反應(yīng)生成物（如氧化物、硫化物等）-非金屬夾雜，或金屬成分中某些成分的添加料未   熔化而殘留下來(lái)形成金屬夾雜，如高密度、高熔點(diǎn)成分-鎢、鉬等。
　　8、各向異性
　　鑄件或鋼錠冷卻凝固時(shí)，從表面到中心的冷卻速度是不同的，因而會(huì)形成不同的結(jié)晶組織，表現(xiàn)為力學(xué)性能的各向異性，也導(dǎo)致了聲學(xué)性能的各向異性，亦即從中心到表面有不同的聲速與聲衰減。這種各向異性的存在，對(duì)鑄件超聲波檢測(cè)時(shí)評(píng)定缺陷的大小與位置會(huì)產(chǎn)生不良影響。
　　三、如何挑選   重型閥門(mén)鑄件
　　重型閥門(mén)鑄件質(zhì)量受哪些因素影響？   我們就來(lái)為大家簡(jiǎn)單分析一下：
　　1、重型閥門(mén)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小。2、重型閥門(mén)鑄件幾何形狀、尺寸大小、尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力。3、重型閥門(mén)鑄件工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。4、重型閥門(mén)鑄件鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鐵件報(bào)廢。